Para celebrar este importante acontecimiento se realizó una cena de camaradería, que contó con la participación de todo el personal de casa matriz, sucursal Santiago y administradores de sucursales de Viña del Mar, Concepción y Temuco, quienes disfrutaron de los concursos y del show preparado especialmente para la ocasión.
En la oportunidad, se hizo entrega de los reconocimientos por años de servicio, donde destacan por cumplir 25 años de trabajo en la Compañía los señores Luis Andaur, Hernán Fraga, Eugenio Caro y Jorge Rossi.

El 30 de junio comenzó a operar nuevamente la Mini Mill, destinada a la fabricación de papeles para las industrias del cartón corrugado y planchas de yeso, tras haber sido ampliada en su capacidad de producción a 280 mil toneladas. Hasta el momento, se han obtenido avances sostenidos en cuanto a la producción, alcanzando ya hasta 900 toneladas por día en papeles pesados.

El gerente general de Papeles Cordillera, Pedro Huerta, sostiene que “indudablemente la máquina papelera 20 (MP 20) ha quedado potenciada para competir en las grandes ligas. Creemos que desde el punto de vista de producción se nos abren muchas y nuevas expectativas. Es especialmente grato recibir elogios y comentarios de nuestros clientes, que nos pudieron comparar con productos de otras empresas y hoy nos reciben con los brazos abiertos, después de la partida de la máquina” -agrega Huerta.

Desafíos para Cordillera
Respecto a los desafíos que vienen para Papeles Cordillera, Huerta menciona que “van en la línea de mejorar nuestro servicio, crear valor a nuestros clientes y desarrollar con intensidad los papeles Liner Cordillera y los papeles para planchas de yeso como asimismo, otras variedades de productos para el mercado industrial. Una vez logrados estos objetivos, continuaremos en la senda del crecimiento para acompañar a nuestros clientes en los desafíos que imponga el mercado exportador chileno”.

Durante el proyecto de ingeniería de ampliación de la MP 20, se incorporaron nuevos equipos que incrementan la capacidad de tratamiento de papel reciclado, 16 secadores, un top former que permitirá obtener un papel de mayor calidad, producto de una mejor formación, una film press, que dosificará la cantidad de almidón que requiere la hoja de papel, con el propósito de hacer más homogénea su distribución y disminuir el post-secado, y un sistema de pasada del papel para minimizar las detenciones sobre todo en papeles livianos.